蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门，应用于石油、煤气、化工、水处理等一般工业上。蝶阀在使用中常见的故障是,蝶阀的密封面橡胶在长时间持续的使用过程中，受到腐蚀、磨损而产生撕裂、老化甚至脱落现象，导致阀门出现卡涩不能正常关闭，影响阀门的密封性能。为解决这一问题，蝶阀的结构不断被优化。

简单的蝶阀是同心蝶阀，即阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同-位置上。该种蝶阀结构简单。缺点是由于蝶板与阀座受到的挤压、刮擦严重，密封面磨损快。

为弥补同心蝶阀的缺点，单偏心蝶阀诞生，单偏心蝶阀的阀杆轴心偏离了阀板密封中心，这样一来蝶板上下端不再是旋转的中心，减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压带来的压力。

双偏心蝶阀是在单偏心蝶阀的基础做了改良。双偏心蝶阀的阀杆轴心既偏离密封中心、也偏离阀体中心。双偏心蝶阀的优势在于阀门被开启后蝶板可以快速的脱离阀座、很大程度上减小了蝶板与阀座之间的不必要的挤压、刮擦，同时也减轻了阀门启闭的阻力、减小了磨损、提高了阀座寿命。

以上阀门都有一个缺点，它们都是软密封不耐高温，但是使用耐高温的金属材料制作蝶阀,密封性能又没有保障。为了解决这一难题，三偏心蝶阀被研制出来。

三偏心蝶阀的大特点就是从根本上改变了蝶阀的密封构造，三偏心蝶阀是扭力密封，而不再是位置密封，也就是说不再是依靠阀座的弹性变形来密封，而是依靠阀座的接触面压来达到密封。所以，三偏心蝶阀在耐高温、高压，耐腐蚀的同时，也能够有很好的密封。